一、旋轉(zhuǎn)銼的用途

硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼有名鎢鋼磨頭等。銼頭材料有YG10、YG8、YG7、YG6X、專配鎢合金 等。用于精鑄件、車船、閥業(yè)、軍工、醫(yī)療等行業(yè)，對工件進(jìn)行打磨光整，精加工。本銼由刀頭刃部和夾柄部組成，分焊接和整體合金二種結(jié)構(gòu)；刀頭外形用英文字母表示，刀頭刃直徑、刃長、柄直徑、銼總長用數(shù)字表示（毫米）；齒形有標(biāo)準(zhǔn)齒M、細(xì)齒F、粗齒C典型三種；不同的齒形和材質(zhì)其用途不同，其價格也不同，用方應(yīng)和供方勾通調(diào)整。

訂貨型號舉例：AX1020M06-90， A刀頭外形為圓柱型，X刀頭齒刃為雙刃，不寫X應(yīng)為單刃，但常會省略；10即刀頭刃直徑為10(毫米)，20刀頭刃長度為20(毫米)，M表示該銼為標(biāo)準(zhǔn)齒刃，也稱中齒；06夾柄直徑為6(毫米)；90該銼總長為90(毫米)，總長不表注尺寸的表示該銼為標(biāo)準(zhǔn)長度，即夾柄長度40或45毫米均可；型號中間E表示為軟軸旋轉(zhuǎn)銼；

標(biāo)準(zhǔn)齒M（單刃和雙刃）：用于鋼件、精鑄件等的精加工；雙刃即交叉齒，利于分屑，可交替用于軟硬材料的切削，用于精鑄不銹鋼、淬火鋼等打磨光整。細(xì)齒F：主要用于醫(yī)療和美甲銼。

特粗齒c單刃：用于鋁、銅、家具等較軟工件的打磨，。

二、旋轉(zhuǎn)銼的性能特點

加工硬度可達(dá)＜HRC70；是砂輪和高速鋼刀具無法比擬的，且無粉塵,加工效益高。 旋轉(zhuǎn)銼主要裝夾于電動或風(fēng)動工具驅(qū)動上，轉(zhuǎn)速一般為6000-40000轉(zhuǎn)／分，使用時需把刀具夾緊、夾正，切削方向應(yīng)從右向左均勻移動，不能往復(fù)切削，同時不要用力過猛，工作時防止切削飛散，請用防護(hù)眼鏡。

三、操作須知

由于操作時要將旋轉(zhuǎn)銼裝嵌在打磨機器上，并進(jìn)行手工控制，所以銼受的壓力和進(jìn)給速度決定于工作的條件以及操作人員的經(jīng)驗技能。雖然熟練的操作員能將壓力和進(jìn)給速度掌握在合理的范圍之內(nèi)，但這里還是要說明強調(diào)一下：首先，要避免在研磨機的速度變小的情況下補充施加太大的壓力，這樣會使銼具過熱、容易變鈍；其次，盡可能的使刀具最大程度的接觸工件，因為這樣更多的切刃能深入工件，加工效果能變得更好；最后，要避免銼柄部分接觸到工件，因為這樣會使銼具過熱，并能損傷甚至毀壞銅焊接頭。

?要及時更換或重銳已經(jīng)變鈍的銼頭，以防其徹底毀壞。變鈍的銼頭切削起來很慢，這樣不得不加大研磨機的壓力以提升速度，而如此一來勢必會對銼具和研磨機造成損害，其耗費的損失要遠(yuǎn)大于更換或重銳鈍銼頭的成本。操作時可配合使用潤滑劑，液態(tài)蠟潤滑劑和合成潤滑劑較為有效，

可將潤滑劑定期地滴加到銼頭。

四、磨銷速度

較高的運行速度對于有效和經(jīng)濟地使用圓銼頭十分重要。較高的運行速度也對于減少銼槽的切屑集結(jié)很有幫助，同時還更有助于切削工件角落部分以及減少了出現(xiàn)切削干擾或楔偏的可能。不過這也會使銼柄斷裂的可能性增加。

硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼運行速應(yīng)該在1,500至3,000表面英尺每分。按照這個標(biāo)準(zhǔn)，可有很多種類的旋轉(zhuǎn)銼供研磨機選擇。比如：30,000-轉(zhuǎn)數(shù)的研磨機可選擇直徑5～10mm的銼；22,000-轉(zhuǎn)數(shù)的研磨機可選擇直徑6～13mm的銼。假設(shè)一臺22,000-轉(zhuǎn)數(shù)的研磨機經(jīng)常發(fā)生故障，那可能是轉(zhuǎn)數(shù)太少的緣故。所以我們建議您要經(jīng)常檢查研磨機的空壓系統(tǒng)以及密封裝置。

選擇增加合理的運行速度能改善加工質(zhì)量、延長刀具壽命，但可能引起銼柄斷裂；降低速度有助于迅速的削去物質(zhì)，但可能引起系統(tǒng)過熱、切削品質(zhì)出現(xiàn)波動等弊病。硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼是瞬時快

速飛削打磨，取代高速鋼刀具打磨時，應(yīng)增加合理的運行速度，避免刀頭過熱變鈍，調(diào)整好銼頭的齒形和外形大小，同生產(chǎn)方時常勾通生產(chǎn)工藝，以達(dá)到理想的性價比。

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